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河南金瑞食品工程技术有限公司
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淀粉提取率已达94%
真空脱水机,又称真空吸滤脱水机,广泛应用于淀粉加工行业,对淀粉乳进行脱水,排除物料中多余的水分,脱水完成后得到含水量低于40%的湿淀粉,从而能进行烘干,采用真空脱水机对淀粉乳进行脱水,可以有效解决传统脱水方式效率低、淀粉损耗大、耗时长的痛点,真空脱水机逐渐成为大中型淀粉生产企业提升产能与品质的核心装备之一。
淀粉真空脱水机的核心用途是实现淀粉浆的固液高效分离,去除淀粉浆中多余水分,为后续烘干奠定基础。在淀粉加工领域,真空脱水机适配各类淀粉原料,包括红薯、马铃薯、豌豆等薯类及谷物淀粉的脱水处理,均可实现高效脱水,脱水后淀粉含水率可稳定控制在38%-42%之间,呈松散粉末状,无需额外预处理即可直接进入烘干环节,大幅提升后续干燥工序的效率,降低烘干能耗。除核心的淀粉加工用途外,该设备还可延伸应用于医学、食品、化工等多个行业的固液连续脱水分离场景,例如食品行业的原料脱水、化工行业的精细物料过滤脱水等,凭借其稳定的脱水性能,实现不同行业的固液分离需求,实现一机多用。
淀粉真空脱水机
利用真空泵吸附原理,转鼓旋转时,在真空作用下,使转鼓内外形成压力差,促使淀粉吸附于滤布之上,液体通过滤布沿真空管道流到气水分离罐,并通过连续抽真空,使吸附在转鼓上的淀粉脱去多余水分,形成滤饼,之后被固定的刮刀刮下,滤液进入汽水分离器,从而达到淀粉、水、气分离的目的。真空脱水机适用于粒度小,不易沉淀的物料,滤料厚度可达3mm以上,是在真空作用下连续进行吸滤脱水的过滤机械,脱水后的淀粉便于烘干,淀粉成品品质高。河南金瑞的真空脱水机由空心转鼓及轴气系统、传动装置、搅拌装置、机体等组成。空心转鼓部分浸在污泥槽内,转鼓由许多并接的条形体隔间组成,表面覆盖一层过滤介质——滤布,每个间隔用一根管子连接至分配头上。
1.接触物料部分全部由不锈钢制作,真空转鼓转动采用变频调速;2.内置喷淋水系统,自动控制,间歇式冲水,保障滤网不堵塞;3.滤槽内配有自动往复式搅拌器,以防淀粉沉积;4.采用刮刀卸料,刮刀进退由气动调节,刮刀采用高硬度合金制造;5.占地面积小,脱水效率高,湿淀粉水分稳定,自动卸料,稳定高效;6.浆液自动挂布、滤布自动调偏,操作简单;7.真空脱水机工作时无噪音,工作平稳,连续性好。适用范围:马铃薯淀粉、红薯淀粉、豌豆淀粉等的脱水工作。
| 型号 | 过滤面积 (m²) | 真空度 (MPa) | 生产能力 (t/h) | 功率 (kw) | 滚筒转速 (r/min) | 重量 (kg) |
| XLG3 | 3 | 0.04~0.08 | 0.5-0.8 | 1.5 | 8 | 800 |
| XLG6 | 6 | 0.04~0.08 | 1-1.5 | 1.5+1.1 | 8 | 1750 |
| XLG12 | 12 | 0.04~0.08 | 2-3 | 3+1.1 | 8 | 3000 |
| XLG15 | 15 | 0.04~0.08 | 3-4 | 5.5+1.1 | 8 | 3600 |
| XLG20 | 20 | 0.04~0.08 | 5 | 5.5+1.5 | 8 | 4500 |
| XLG24 | 24 | 0.04~0.08 | 6 | 7.5+1.5 | 8 | 5400 |
| XLG32 | 32 | 0.04~0.08 | 8 | 7.5+2.2 | 8 | 7000 |
不同的块根作物,物质、植物属性、淀粉含量各有不同,在加工制作淀粉时,就要依据不同原料的植物种类特性,配置不同规格、类型的设备,按需定制设备然后进行实际生产。只有这样才能发挥机械化加工节能、省时省力的优势特点。
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