6吨/时红薯淀粉生产线——中国湖北

日前，由河南金瑞设计、生产制造、指导、安装的湖北6吨/时红薯淀粉加工生产线已经安装调试完成，经过全面验收，这套红薯淀粉加工生产线各项运行指标优良，已全面投入运营使用。这套红薯淀粉生产线定制化设备配置，采用自动化设计，精细化加工，全面提升红薯淀粉加工质量和效率。

设备信息：

订购设备：红薯淀粉全套生产线设备

处理量：6吨/时红薯进料

自动化程度：全自动化水平

设备材质：304不锈钢材质

产线配置：

1、清洗设备：干筛、桨叶清洗机

2、破碎设备：切段机、锤式破碎机

3、筛分除渣设备：离心筛、除砂器

4、提纯设备：旋流器

5、脱水烘干设备：真空吸滤脱水机、气流干燥机

6、控制系统：PLC 自动化系统

设备核心优势：

材质可靠：这套红薯淀粉加工生产线设备采用 304不锈钢材质，耐高温、耐腐蚀，适用寿命长，确保淀粉在加工过程中不被污染，符合食品卫生标准。

工艺成熟完善：整套红薯淀粉生产工艺包括清洗、破碎、筛分、提纯、脱水、烘干等工段，各个工段环环相扣，并结合两级清洗、两级破碎、精细化筛分提纯，搭配免沉淀、免晾晒设计，大幅提升红薯淀粉出粉率与品质，同时缩短淀粉生产周期，降低人工成本，提升淀粉加工效益。

自动化程度高：采用PLC 控制系统，实现全流程自动化运行，减少人工操作环节，降低人为误差，确保每一批次红薯淀粉品质稳定。同时，减轻工人劳动强度，降低人工成本，一条生产线仅需 6-8 人即可完成操作。

合作回顾：

2023年11月15日，湖北客户第一次来金瑞工厂进行设备考察，金瑞针对其提出的老旧红薯淀粉加工设备产能低下、淀粉品质差、出粉率低等问题，为其定制了一套6 吨/时红薯淀粉生产线，在设备配置、材质选择与工艺设计上均进行了优化升级。同时，面对对湖北客户之前旧设备管道漏料、生锈的问题，金瑞公司红薯淀粉加工设备采用304不锈钢材质，提纯设备旋流器的旋流管采用尼龙66材质，对比市场上一些铁制的淀粉设备、管道为塑料的旋流器，其耐腐蚀、使用寿命长、避免淀粉遭到污染，且在淀粉加工过程中性能更佳，不易漏料。

2024年1月10日，湖北客户在对金瑞红薯淀粉设备进行三次实地考察后，决定与金瑞签订合同达成合作。从考察金瑞淀粉设备性能质量、确定淀粉生产线设备配置方案、流程规划、厂房设备布局方案，到最后达成合作，湖北客户对金瑞红薯淀粉加工设备的品质、价格以及定制化服务十分满意，每一次考察都进一步加深了对金瑞认可，也为双方建立了坚实的支持基础。

设备制造与发货：

在合同签订后，金瑞工厂立即启动生产工作，严格按照设计图纸与质量标准进行淀粉设备加工，每一台设备、每一个部件都经过严格的质量检测，在出厂前进行严格的检验、测试、空转，确保其性能、质量都符合出厂要求。2024年12月10日，这套6吨/时红薯淀粉生产线从金瑞工厂发往湖北客户项目现场。

设备安装与调试：

在这套红薯淀粉生产线设备安全送达到湖北客户项目现场后，金瑞派遣经验丰富的工程师前往现场，负责设备的安装与调试工作。且在安装工作结束后，金瑞工程师对设备操作工人进行培训，内容包括设备日常操作、参数设置、故障排查、维护保养等方面，确保操作人员能够熟练掌握设备的使用方法。

目前，湖北客户的6吨/时红薯淀粉加工项目已经正式落地，进入淀粉投产经营。红薯将要成熟收获，将要迎来红薯淀粉加工热季，金瑞在这里预祝湖北客户红薯淀粉高产！淀粉大卖！