传统的淀粉加工厂老、破、小？如何进行升级改造？

在食品加工行业飞速发展的今天，传统淀粉加工厂 “老、破、小” 的困境愈发明显：狭小的面积、落后的淀粉加工工艺、破败的淀粉生产厂房以及堪忧的淀粉生产环境，严重影响着淀粉的产能效率和质量。随着政府对淀粉加工厂的要求越来越严格，一些老旧的淀粉加工厂可能因缺乏正规办厂证件面临经营风险。若不及时进行升级改造，这些老厂在激烈的淀粉市场竞争中，离倒闭或许只有一步之遥。那么，传统淀粉加工厂究竟该如何进行升级改造呢？需要从哪几点开始入手？

一、破旧立新：淀粉加工厂房扩建规划

传统老旧淀粉加工厂普遍存在加工环境简陋、产能不足、电路老化、淀粉加工设备短缺等问题。想要彻底改变现状，第一步便是将老旧的淀粉加工厂房推倒重建，进行厂房扩建。在规划厂房时，需合理划分功能区域，设立专门的原料库、淀粉生产车间与淀粉成品仓库。原料库要保证干燥通风，能够妥善存放各类淀粉加工原料，避免受潮变质；生产车间需预留足够空间，确保设备安装与生产操作流畅；成品库则要做到清洁卫生，防止成品在储存过程中受到污染。

现代化淀粉加工厂房

二、焕新环境：打造优良淀粉生产空间

干净卫生、无污染源的生产环境是生产优良淀粉产品的关键。淀粉加工厂房的地面应该选择水泥地、石板或环氧地坪，它们不仅耐磨耐压，还便于清洁，能有效防止灰尘与杂物混入产品。整个淀粉生产环境也要宽敞透亮、遮风挡雨，保证良好的采光与通风条件。在施工前，需精心设计水管和电机布局，合理规划水电走线，确保水电供应稳定且安全。同时，提前确定原料池、储存罐等设施的位置，使淀粉产流程更加紧凑高效。

淀粉加工厂房规划布局

三、设备革新：迈向自动化生产

传统老式淀粉加工依靠人力操作，不仅费时费力，加工效率低下，而且生产出的淀粉质量参差不齐，难以实现市场日益增长的需求。在竞争激烈的市场环境中，升级换代全自动淀粉设备是时代发展的必然趋势。而自动化的淀粉加工生产线实现了高度机械化，从清洗、粉碎、过滤、精制到脱水、烘干，仅需 30 分钟就能产出干淀粉，日产量可达百吨。自动化的淀粉加工设备不仅大幅提高了淀粉生产效率，还能通过精确的参数控制，确保生产淀粉质量的稳定性与一致性。例如，在过滤、提纯环节，采用离心筛和旋流器多级精制除杂提纯，有效去除杂质，使淀粉纯度高；在烘干环节，气流烘干机可根据淀粉的特性调节烘干温度与时间，确保淀粉的品质。

自动化淀粉加工设备

传统淀粉加工厂的升级改造，涉及厂房扩建、环境优化、设备更新，只有全方位、多角度地进行改造，才能使老厂在激烈的淀粉加工市场竞争中站稳脚跟，实现可持续发展。金瑞是专业做淀粉加工设备的厂家，有经验丰富的工程师团队，如果您正在考虑传统淀粉加工厂升级改造，金瑞可以为您提供淀粉加工生产线布局规划、设备选择指导和老厂升级改造服务！